深圳市龍崗區恒波超聲波設備經(jīng)營(yíng)部
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超聲波塑料焊接機安裝與調試

 二維碼 14117
發(fā)表時(shí)間:2017-11-22 19:40網(wǎng)址:http://www.jayclicksolutions.com/h-nd-375.html

本文介紹恒波牌智能型超聲波焊接機的安裝與調試過(guò)程。

一、超聲波塑料焊接機安裝與調試

1.使用前的準備

1.1本機應安裝在堅固的基礎上,并遠離暖氣設備和其它熱源,在機器后面至少應留出150mm的間隙以便于通風(fēng)和布線(xiàn),還應確保機器頂部能暢通無(wú)阻地排氣;

1.2工作前應先確定電源電壓,必要時(shí)還需要配備穩壓電源;

1.3本機應可靠接地,除電源進(jìn)線(xiàn)的接地線(xiàn)接地外,機座后側的銅螺釘也應重復接地,接 地網(wǎng)電阻應不大于4Ω;

1.4將氣源管路接在本機機殼右側板上的分水濾氣器的進(jìn)氣快速接頭上,接頭處應緊密無(wú)泄漏;

數碼智能超聲波焊接機功能示意圖

1.5 按結構圖所示,將高頻線(xiàn)插頭插入機座后側的高頻線(xiàn)插座,同時(shí)將從主箱引出的數據線(xiàn)插頭插入電器箱后側的數據線(xiàn)插座中;

自動(dòng)追頻電箱輸出端口標示

     超聲波發(fā)生器輸出接口標示


20180707

通電按頻率掃描,20khz顯示19.70--20.10之間,15khz顯示14.70--15.0之間,即頻率正常,完成上述準備工作后,可進(jìn)行超聲波模具的安裝。

超聲波模具的拆卸方向

                                               超聲波模具的拆卸方向


扭緊超聲波模具

上好超聲波模具,一定要緊固


松開(kāi)四個(gè)水平調節螺絲,擺正模具

松開(kāi)4個(gè)水平調節螺絲,擺正模具方向


手動(dòng)下降狀態(tài),調節機身高度

手動(dòng)下降狀態(tài),調節機身高度,使用模具壓緊產(chǎn)品

使上下模對位

放置底模,并且調整水平調節螺絲,使上下模充分接觸

固定水平調節螺母

固定好水平調節螺母

固定底模

固定底模,注意是在手動(dòng)下降狀態(tài),防止移動(dòng),固定好以后,按急停按鈕,使焊頭上升

頻率掃描,自動(dòng)識別超聲波模具頻率

一鍵掃頻,自動(dòng)識別超聲波模具頻率,正常情況:頻率19.70--20.10,電流0.5以下,功率小于100W(如果是老款式機器,需要手動(dòng)調節頻率旋鈕,把電流調至1A以下)

設定延時(shí)、焊接以及保壓時(shí)間

進(jìn)入設定界面,設定參數

設定參數

分別設定延時(shí)、焊接、保壓時(shí)間以及振幅等參數,設定完成,再次按下設置按鍵保存數據,回到待機畫(huà)面,即可使用

                         

3.整機調試

3.1調整氣動(dòng)部分:

3.1.1接通氣源,檢查管路有無(wú)泄漏,若有泄漏應排除故障;

3.1.2轉動(dòng)調壓閥旋鈕,初定氣壓在0.2~0.3MPa之間;

3.1.3轉動(dòng)升降手輪,調整焊頭高度,應確保焊頭與焊件接觸時(shí),氣缸活塞工作在緩沖區(即氣缸行程應為75mm),調整完后鎖緊鎖緊手柄。

3.1.4微調1為使上下模具接觸良好,故應對氣缸行程做稍微調整,松開(kāi)微調鎖緊螺母5,轉動(dòng)微調手輪,順時(shí)針時(shí),減小氣缸行程,逆時(shí)針時(shí),增大氣缸行程。旋轉一圈移動(dòng)1mm,調整好后鎖緊微調鎖緊螺母。

3.2試通電和調整運動(dòng)系統

3.2.1檢查急停按鈕是否在閉合位置,焊機接上電源,打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),此時(shí)電器箱面板的綠色指示燈亮,箱內儀用排氣風(fēng)扇開(kāi)始工作,若有故障,立即排除;

3.2.2按下焊頭下降按鈕,氣缸帶動(dòng)焊頭座下降,若出現爬行現象或其它故障應排除。

3.3調整調諧回路

   如是沒(méi)有頻率自己識別功能,則按下音波調試按鈕,然后用絕緣柄螺絲刀調電器箱上頻率調節旋鈕,當負載指示表的讀數調至最小值時(shí)便停止旋動(dòng),但此讀數不得大于負載表(20)滿(mǎn)刻度的20%,或小于1A,若超過(guò)應重新調整換能器組的變幅比。

   調整過(guò)程應注意:試驗超聲時(shí)過(guò)載燈是否亮,若發(fā)亮應松開(kāi)音波調試開(kāi)關(guān),稍停1~2秒后再行調試。

   調整完畢,按工藝要求選擇各種焊接參數。

超聲波焊接機面板參數設置

3.4觸發(fā)壓力的調整

焊機面板上裝有預觸發(fā)調整機構,當焊頭接觸工件后,延時(shí)時(shí)間繼電器延時(shí)觸點(diǎn)動(dòng)作,發(fā)射超聲波,焊接時(shí)間為發(fā)超聲時(shí)間,焊機工作時(shí),必須把延時(shí)時(shí)間調至剛好工件壓緊時(shí)觸發(fā)超聲波,此時(shí)焊接效果最佳,保壓時(shí)間是焊接完后使熔合面在一定壓力下進(jìn)一步粘合。

五、使用注意事項

1.為確保安全,防止觸電,本機未經(jīng)妥善接地不許開(kāi)機;

2.在通電的情況下,不應拉開(kāi)電器箱,以免造成觸電事故;

3.機器應定時(shí)清掃,不要讓運動(dòng)部件和電器箱里的元件積灰塵,以免造成運行不靈和接觸不良或短路;

4.機器啟動(dòng)后,尤其是在發(fā)射超聲波時(shí),不得將手置于焊頭下方,以免因高壓力和超聲振動(dòng)而損傷手和手指;

5.機器啟動(dòng)或發(fā)射超聲波時(shí),不得使焊頭接觸到金屬底?;驂喊?,以免引起焊頭碰壞,換能器振碎;

6.加工有毒性的塑料工件時(shí),會(huì )產(chǎn)生對人體有害的氣體,這時(shí)應有良好的通風(fēng)條件。

7.鎖緊手柄應鎖緊,保證焊接過(guò)程中機身上下不能移動(dòng)。

   

二.變幅桿、焊頭與下模的選擇使用

 對塑料零件進(jìn)行超聲波焊接、鑲嵌、鉚接和嵌邊等加工時(shí),變幅桿、焊頭的選擇使用是一個(gè)極為重要的因素。塑料零件加工質(zhì)量的好壞,很大程度取決于變幅桿、焊頭的振幅是否合適,以及與換能器在電聲性能上是否匹配。

1.需要增加振幅的場(chǎng)合

1.1焊接時(shí)能量不足,造成焊接效果差;

1.2焊接時(shí)間過(guò)長(cháng);

1.3鉚接時(shí),熔化發(fā)生在塑料銷(xiāo)釘的底部而不是在項部。

2.需要降低振幅的場(chǎng)合

2.1開(kāi)始焊接時(shí),或調諧時(shí)總是發(fā)生超載;

2.2氣壓增加時(shí),機器易發(fā)生故障;

2.3調諧時(shí),負載指示表指針不能降到20%以下;

2.4塑料零件或金屬鑲嵌件被損壞。

  焊頭的作用是傳遞超聲波能量,并將其偶合到所要焊接或加工的塑料零件上,在下模的共同作用下,使塑料零件的超聲加工這一過(guò)程得以完成。焊頭和下模應根據塑料零件的要求不同而另行設計,其形狀是多種多樣的。本公司將負責為用戶(hù)設計和制造所需的焊頭和下模,以及特殊變比的變幅桿。



超聲波安裝調試
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