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超聲波切水口和模內切水口工藝哪個(gè)好?

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發(fā)表時(shí)間:2024-05-29 10:54網(wǎng)址:http://www.jayclicksolutions.com/h-nd-588.html

超聲波切水口和模內切水口工藝哪個(gè)好?

  什么是模內熱切技術(shù)?模內熱切技術(shù)就是產(chǎn)品在模具里未被頂出狀態(tài)的時(shí)候實(shí)現產(chǎn)品與水口的熱分離技術(shù)模內熱切系統包含單元:超高壓時(shí)序控制系統微型超高壓油缸高速高壓切刀切刀與產(chǎn)品硬切嗎?切刀與產(chǎn)品是軟切,真正意義上是擠壓,將多余的料擠到溢料槽內切刀在什么時(shí)候頂出?理論上切刀在保壓完成時(shí)頂出模內熱切具體動(dòng)作介紹:注塑分為三部分:射膠(軟料)+保壓(軟料)+冷卻(硬料)當產(chǎn)品保壓完成后切刀頂出,將產(chǎn)品與水口進(jìn)行分離,切刀保持頂出狀態(tài),等到產(chǎn)品冷卻完成前2S,切刀退出,模具打開(kāi)后,產(chǎn)品與水口呈分離狀態(tài);

     

     除了模內切的方法,還有沖壓的方式去除水口,就是一個(gè)手動(dòng)的或氣動(dòng)的沖壓裝置,下模放置產(chǎn)品,上模設置刀片,用機械剪切力去除整模的料頭;


  不管你是模內熱切,還是模外刀具沖切,效率都很低,并且模內切對于塑膠模具來(lái)講,結構復雜,成本高,效率也并不高;

     

超聲波切水口超聲波切水口對產(chǎn)品膠口的設計方法


超聲波切水口的原理:

  超聲波振動(dòng)系統產(chǎn)生的大于15khz的機械高頻振動(dòng),經(jīng)過(guò)流道向產(chǎn)品方向傳遞,當傳遞到產(chǎn)品與水口結合處,由于這個(gè)位置比較脆弱,超聲波能量將不能有效的傳遞過(guò)去,因此產(chǎn)生巨大的應力,塑料在此處斷裂,達到去除水口的目的。   超聲波切水口工藝,嚴格意義上講,并不是切,是高強度超聲波振動(dòng)振落的。焊頭并不與產(chǎn)品接觸,只于流道接觸。


超聲波去水口的優(yōu)點(diǎn)是:

  速度快、效率高、沒(méi)有磨損、去除水口干凈沒(méi)有毛刺,設備價(jià)格便宜,耗材配件便宜;方便人工操作,也可與注塑機機械手聯(lián)動(dòng)工作,實(shí)現自動(dòng)化生產(chǎn);


超聲波去水口的缺點(diǎn):      

   并不是所有的塑料材質(zhì)都能進(jìn)行超聲波去水口,一般較硬、較脆的塑料適合超聲波切水口,例如:ABS、PC、亞克力、尼龍、PS、AS、SAN、HIPS、玉米料、POM、PPS、PPE等,質(zhì)地比較軟的塑料材質(zhì)不太適合超聲波切水口,例如:PVC、TPU、橡膠、硅膠 等軟膠,效果不好;

      另外就是塑膠產(chǎn)品超聲波去水口,對產(chǎn)品的水口位結構也是有一定的要求,一般就是產(chǎn)品與流道連接位置不能太厚太寬,要設計成一個(gè)陡變結構,從流道較粗的位置突然變成一個(gè)較細較薄的結構,連接位置越小越好。具體設計,請來(lái)電咨詢(xún);


超聲波切水口原理示意.png超聲波去水口示意.png超聲波去水口設計要求.png

  正是因為超聲波切水口有了這么多的優(yōu)點(diǎn),因此超聲波去水口工藝也越來(lái)越多的應用于我們的注塑生產(chǎn)中了;   

  超聲波切水口一般有兩種方案:

      1.一種上下活動(dòng)的機構,類(lèi)似于焊接,上模下壓接觸產(chǎn)品,釋放超聲波,振掉產(chǎn)品,取走水口;

      2.觸碰式去水口:機械手或人工將注塑件接觸超聲波振動(dòng)頭,振動(dòng)頭發(fā)出超聲能量,同時(shí)產(chǎn)品被振落。




          15K 2600W、20K 2000W 臥式水口機.jpg水口機白底.jpg焊接水口機.jpg

超聲波去水口應用.jpg









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